Chống Thấm Quảng Bình giá rẻ, chuyên nghiệp, chất lượng, hiệu quả

MÔ TẢ VỀ AQUAFIN IC

• Aquafin IC là hệ thống chống thấm thẩm thấu, một thành phần độc nhất. Là vật liệu gốc xi măng nên Aquafin IC chứa các hóa chất, thẩm thấu qua bề mặt của bê tông giúp cho chính bê tông trở thành thành phần tham gia chống thấm. Các đặc tính chống thấm không bị ảnh hưởng ngay cả khi lớp phủ bị dỡ bỏ một phần hoặc có vài vết nứt nhỏ sau khi thi công

• Nhờ vào khả năng kháng áp lực thủy tĩnh cao (thử nghiệm lên đến 130 m (200 psi) theo bề thuận và ngược) Aquafin IC là vật liệu chống thấm hoàn hảo cho các kết cấu bê tông lớn như bể nước, hồ thu nước hay nhà máy xử lý nước thải

• Aquafin IC là vữa chống thấm gốc xi măng hoạt tính mao dẫn chống thấm cho bề mặt bê tông kể cả khi áp suất nước âm

• Đặc biệt dùng chống thấm cho hầm chứa, nền móng, hố thang máy, móng cọc, tấm lát sàn, …

• Ngoài ra chống thấm cho các bồn chứa nước sinh hoạt và dịch vụ, bể chứa, nhà máy xử lý nước và có chức năng tương tự.

• Chống thấm dưới phần nền (nền nổi hoặc không cố định)

• Được kiểm định và đưa vào sử dụng trong các công trình chứa nước theo tiêu chuẩn DVGW W270, W347.

Cơ chế hóa học của Aquafin IC

CÁC ỨNG DỤNG CỦA AQUAFIN IC

• Chống thấm bên trong và bên ngoài cho hầm, lõi thang máy, móng và tường chắn

• Chống thấm cho bình chứa nước uống và dịch vụ, bể chứa nước, nhà máy xử lý nước, garage và đường hầm

• Chống thấm dưới lớp láng nền (vữa không kết dính hoặc vữa lót).

• Cần phân tích nước khi độ cứng ≤ 3° dH. Aquafin-IC kháng được tấn công hóa học mạnh (cấp chống XA2 theo DIN 4030)

ƯU ĐIỂM CỦA AQUAFIN IC

• Thẩm thấu vào các mao dẫn trong bê tông

• Hoạt động liên tục

• Có thể thi công lên vật liệu ẩm ướt

• Không chứa Clo

• Chịu được áp lực thủy tĩnh cao

• Chống cacbonat hóa

• Chống thấm các vết nứt cũ lên đến 0.4 mm

• Có chứng chỉ thí nghiệm đạt German DVGW W 347 và W 270.

• Tự làm liền vết nứt (vết nứt tĩnh lên đến 0.4 mm)

• Các đặc tính chống thấm vẫn không bị mất tác dụng ngay cả khi lớp phủ bị phá hủy

• Dễ dàng thi công

• Ít hao tốn và có tính kinh tế cao

• Ninh kết và đông cứng nhanh

• Giảm thiểu hiện tượng mất màu

• Vĩnh cửu

Hình ảnh tinh thể của Aquafin IC

THÔNG TIN VỀ SẢN PHẨM AQUAFIN IC

• Thành phần cơ bản: cát/xi măng, phụ gia

• Màu sắc: xám

• Tỉ trọng thể tích: 1.1 kg/l

• Cấp phối trộn: 25kg Aquafin-IC với 6.75 đến 8 lít nước sạch

• Thời gian trộn: 3 phút (khuấy 500 – 700 vòng/phút)

• Thời gian cho phép thi công: 30 đến 60 phút (tại +23⁰C / 60%)

• Nhiệt độ thi công/vật liệu: tối thiểu +5⁰C, tối đa +35⁰C. Nhiệt độ thấp kéo dài, nhiệt độ cao rút ngắn thời gian bảo dưỡng

• Đóng gói: bao 25kg

• Vệ sinh dụng cụ: bằng nước khi ở tình trạng tươi, dỡ bỏ vật liệu khô bằng ASO-Steinreiniger

• Thời gian lưu trữ/bảo quản: 12 tháng nếu lưu trữ ráo, không đóng băng trong túi nguyên kiện. Sử dụng ngay sau khi mở bao

• Lượng tiêu thụ vật liệu:

• Sẵn sàng tiếp xúc môi trường +20⁰C và độ ẩm tương đối 60%:

Báo giá Aquafin-IC tại Tỉnh Quảng Bình

THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA SẢN PHẨM AQUAFIN IC

• Khoảng 18 N/mm² sau 7 ngày 
• Khoảng 21 N/mm² sau 14 ngày 
• Khoảng 25 N/mm² sau 28 ngày

HƯỚNG DẪN THI CÔNG AQUAFIN IC

• Tất cả vật chất chống dính như bụi, hồ xi măng, dầu ván khuôn, chất làm đông cứng, các thành phần rời rạc, sơn… phải được dỡ bỏ bằng cách phun cát, phun nước hay bằng những biện pháp cơ học khác.

• Làm sạch tất cả những gờ, túi sỏi và những vị trí bị hỏng khác. Những khe nối xấu và vết nứt rõ (không động) trên 0.4 mm cần được tạo rãnh 20 mm rộng và 25 mm sâu và được sửa chữa bằng ASOCRET-IM. Các lỗ neo cần được làm nhám.

• Trám lại những nơi bị chảy nước bằng xi măng trám Fix 10-S hoặc Fix 20-T.

• Sửa chữa những vị trí bị hư hỏng bằng INDUCRET-BIS hoặc ASOCRET-IM tùy vào vị trí cần thi công

• Xử lý trước những vị trí khe nối và khe co giãn bằng ASO-Joint-Tape-2000-S và Aquafin-RS300 hoặc Aquafin-2K/M (tham khảo các bảng dữ liệu kỹ thuật tương ứng).

• Khuyến nghị làm ướt trước tất cả bề mặt trước khi thi công Aquafin-IC bằng nước sạch. Có thể cần phải làm ẩm liên tục để đảm bảo độ bão hòa hoàn toàn và giúp cho sự phát triển tinh thể được thẩm thấu sâu hơn. Vật liệu cần phải ẩm đều, không bị nhão hoặc đọng nước.

• Đổ 6.75 đến 8.0 lít nước sạch vào xô trộn sạch và trộn với lượng vữa khô vừa đủ và khuấy đều (tốc độ khuấy 500 – 700 vòng/phút) cho đến khi đạt được hợp chất lỏng đồng nhất, không vón cục hoặc đạt khả năng phun được.

• Chỉ trộn vừa đủ vật liệu để sử dụng hết trong khoảng thời gian thi công.

• Sau khi một khoảng thời gian hóa cứng tối thiểu 3 phút thì khuấy một lần nữa.

• Aquafin IC cần được rắc với lượng thích hợp tùy theo môi trường tiếp xúc dự kiến với nước (tham khảo Lượng tiêu thụ vật liệu) lên bề mặt bê tông vừa đổ.

• Đối với diện tích lớn, khuyến nghị đánh dấu ở những vị trí sàn đã thi công.

• Cần rắc lượng Aquafin IC đủ để đạt được tỉ lệ rắc đề nghị.

• Khi bê tông đã bắt đầu ninh kết (để lại dấu chân 3-5 mm) thì thi công Aquafin-IC ngay lập tức.

• Khi Aquafin-IC hút độ ẩm bê tông hoàn toàn và làm đậm màu đồng đều thì bắt đầu làm mặt (làm mặt bằng máy đánh bóng sàn chuyên dụng helicopter).

• Rải 2 lớp Aquafin IC theo lượng yêu cầu bằng vữa đồng nhất bằng chổi quét của thợ mái hoặc thợ xây.

• Quét toàn bộ và đều lên vật liệu.

• Thi công lớp thứ hai trong khi lớp đầu tiên vẫn còn dính và chưa bị khô ráo.

• Aquafin IC có thể được thi công bằng thiết bị phun khí nén thích hợp, chẳng hạn như HighPump M8 (bơm nhu động), Highpump Small hoặc HighPump Pictor (bơm xoắn ốc) của HIGH TECH, Berlin.

• Tùy vào yêu cầu chịu ướt của cấu kiện thi công mà phun một hoặc hai lớp phủ theo chuyển động tròn.

• Thi công lớp thứ hai trong khi lớp đầu tiên vẫn còn dính và chưa bị khô ráo.

• Đối với vị trí bên ngoài và lộ thiên: giữ ẩm Aquafin IC tối thiểu 3 ngày. Bảo vệ các vị trí tiếp xúc môi trường tự nhiên như mặt trời, gió và băng giá. Làm ướt các vị trí đó bằng nước đều đặn nếu không được phủ bằng polythene. Lớp phủ mới cần được bảo vệ tránh mưa tối thiểu 24 giờ. Có thể phủ lấp 3 ngày sau khi thi công lớp cuối cùng.

• Bên trong: tại những khu vực có độ ẩm cao, vật liệu được bảo dưỡng rất tốt. Tại khu vực tương đối khô, giữ ẩm lớp phủ tối thiểu 3 ngày. Đảm bảo rằng được thoáng khí đầy đủ 24 giờ tại những khu vực không thoáng khí và hố sâu.

• Bình và thùng chứa: có thể lấp sau 3 ngày. Trong trường hợp lưu trữ nước uống, thùng cần phải được rửa sạch bằng nước uống trước khi lấp. Khi được thi công đúng phương pháp, Aquafin IC sẽ hoạt động vĩnh viễn.

• Bảo vệ các vị trí không được xử lý bằng Aquafin IC để tránh bị ảnh hưởng.

• Aquafin -IC không được sử dụng làm phụ gia cho bê tông hay vữa trát.

• Đối với bê tông chứa tro bay, các lớp phủ liên tiếp có thể bị mất màu và có thể xảy ra phản ứng suy yếu. Thành phần tro bay theo ASTM C-618 loại C chỉ có thể chiếm tối đa 30% trong vữa bê tông. Hàm lượng CaO tối thiểu trong tro bay không được dưới 15%. Xin liên hệ với bộ phận kỹ thuật về chỉ dẫn kỹ thuật chi tiết đối với bê tông sử dụng tro bay loại C với hàm lượng CaO thấp, loại F hay những phụ gia bê tông pozzolan khác.

• Phản ứng giữa Aquafin IC và đá vôi tự do trong bê tông có thể gây ra một ít hiện tượng bay màu. Điều này không gây hại và có thể được giải quyết bằng chổi quét.

• Sự thay đổi màu sắc phụ thuộc vào sự khác nhau về độ ẩm trong bê tông.

• Cần có bề mặt chịu lực để tạo ra lớp kết dính lâu dài giữa bề mặt và lớp phủ. Những vật liệu chống dính cần được dỡ bỏ hoàn toàn.

• Sử dụng máy phun hay phun nước áp lực cao (> 400 bar) hay siêu cao (> 2000 bar) với độ mài mòn cao là quy trình phù hợp. Lần vệ sinh cuối cùng cần được thực hiện bằng máy phun nước.

• Nhiệt độ trong thùng nước dự kiến khoảng +10⁰C đến +15⁰ C. Nhằm đảm bảo xi măng được hydrate hóa hoàn toàn, giữ lớp phủ ẩm cho đủ thời gian (độ ẩm tương đối giữ đều đặn > 80%) và tránh bị khô hạn. Thông thường 7 ngày là đủ. Cần tránh hình thành hiện tượng cô đặc hay đứng màng nước trong giai đoạn này. Khi có nguy cơ xuống thấp hơn điểm ướt (hình thành sự cô đặc) thì cần lắp máy hút ẩm cho đến khi dưỡng hộ xong vữa. Không được để không khí nóng thổi vào bên trong một cách thiếu kiểm soát.

• Để tăng thời gian bảo quản/thi công, lưu trữ vật liệu trong môi trường mát, trên +5⁰C và chỉ đưa ra nhiệt độ cao trong thời gian ngắn trước khi trộn. Có thể sử dụng thêm nước lạnh để kéo dài thời gian bảo quản/ thi công nếu cần phải thêm nước.

• Aquafin IC có thể cần đến một tháng để đạt được đặc tính chống thấm cao nhất. Những yếu tố ảnh hưởng là nhiệt độ, độ ẩm và cấp phối bê tông.

Hướng dẫn thi công Aquafin IC bằng phương pháp phun